【降耗超80%、月增效4万元 心连心技改降本，20万吨硝基肥9月投产】 7月17日，心连心集团披露多项生产端技术改造与工艺优化最新进展。本次技改覆盖新疆能源生产、合成氨装置运维、高端肥料产线升级三大板块，兼顾生产降本、装置稳运和产品结构升级，全方位提升企业生产效率与核心盈利能力，化肥业务精细化、高端化发展态势凸显。 集团新疆能源公司聚合车间落地多项精细化技改，实现降本与稳产双向提升。车间对200条废弃三胺吨包袋进行改造再利用，统一用作生产废料收纳袋，有效盘活废旧物资，大幅节约新物料采购成本。 同时，技术团队优化挤出机换网操作流程与设备运行参数，精准控制生产损耗，减少开车料产出量，并实现破碎废料高效回收利用。经测算，该工艺优化每月可创造经济效益4万元，同时每月减少6次装置非正常停车，显著提升生产线连续运行稳定性，降低停机带来的产能损耗与运维成本。 心连心合成氨分公司合成二车间聚焦装置运行痛点，完成硫回收装置水冷器堵塞难题专项技改。针对设备频繁堵塞、清理频次高、易引发非计划停车的问题，车间制定临时管线引流检修优化方案，在装置不停机、不影响正常生产的前提下，顺利完成水冷器设备检修与管路疏通工作，成功规避一次计划外停车事故。 技改落地后，循环水过滤器日均清理频次降低80%，极大减少了人工运维工作量，有效降低设备运维成本与生产物料损耗，保障合成氨装置长周期、高效率稳定运行。 近日，心连心肥料分公司3号高塔硝基复合肥改造项目顺利推进，目前已进入设备拆除阶段。本次改造依托企业现有成熟高塔复合肥生产线进行升级改建，将原有普通复合肥产线迭代为高端硝基肥专用生产装置。 相较于普通复合肥，硝基肥具备肥效释放快、作物吸收利用率高、适配作物品类广、助力作物增产提质等显著优势，市场应用场景更广、产品附加值更高。 该技改工程计划9月上旬全面竣工投产，达产后可形成年产20万吨硝基肥的产能规模。项目落地后，将进一步丰富公司高端肥料产品矩阵，优化化肥产品结构，摆脱低端同质化竞争，持续提升高附加值产品占比，增厚企业化肥业务利润空间，同时助力现代农业高质量发展。 本次心连心集团系列技改项目，既有立足生产一线的精细化降本、稳运优化，解决装置运维痛点、盘活废旧资源、减少生产损耗；也有聚焦产业高端化的产线升级，精准布局高附加值硝基肥赛道。整体实现了降本增效、稳产提质、产品升级三重突破，进一步巩固了公司在化肥行业的成本优势与产品竞争力。 （来源：ChemNet化工头条） （原文标题：降耗 80%+ 月增效 4 万 心连心技改降本，20 万吨硝基肥 9 月投产）